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| 外型尺寸 | 30*2 |
| 品牌 | 耀禹 |
| 貨號 | 1 |
| 用途 | 水利工程 |
| 型號 | 鋼壩 |
| 制造商 | 耀禹 |
| 是否進口 | 否 |
鋼制閘門按工作性質(zhì)可分為
1.施工閘門：封閉施工導(dǎo)流口的鋼閘門
2.工作閘門：調(diào)節(jié)導(dǎo)流口流量
3.事故閘門：在上下游發(fā)生事故時可啟閉的鋼閘門
4.檢修閘門：于檢修設(shè)備時閉合擋水的鋼閘門
按閘門孔位置可分為
1.露頂閘門：頂部露出水面
2.潛孔閘門：頂部沒入水面以下
按門葉形狀分類
1.平面鋼閘門
2.弧形鋼閘門
3.人字形鋼閘門
2 鋼閘門的組成:
1.平面型門葉鋼閘門：擋水面板為平面的一類鋼閘門
2.弧形鋼閘門：擋水面板為弧形的一類鋼閘門
分類:
①按總體布置分為組合式（門槽、門葉與操作設(shè)備組成一整體）和分散式（由門葉、門槽和啟閉機組成，操作時門葉可提出門槽）；②按閘門門葉組裝形式分為整體門葉式和分節(jié)組成門葉式；③按閘門門葉的支承方式分為滑動支承式和滾動支承式；④按閘門門葉止水位置分為上游止水式和下游止水式；⑤按閘門門葉運行移動狀況分為直升式、升臥式、橫拉式和浮箱式等。此外，還有其他的分類方式。
鋼壩學(xué)術(shù)名稱是底軸驅(qū)動翻板閘門，跨度底軸驅(qū)動翻板閘門是一種能夠?qū)崿F(xiàn)雙向擋水、靈活啟閉、閘門開度無級可調(diào)、方便調(diào)度、工程隱蔽、無礙防汛和通航，改善河道景觀的新型閘門，該研究成果是對大跨度閘門設(shè)計的重大突破。
在水利水電建設(shè)中，隨著城市用水、景觀建設(shè)及環(huán)境整治和灌溉、發(fā)電的需要，翻板閘，水閘和橡膠壩得到廣泛的運用。然而，橡膠壩等生產(chǎn)比較復(fù)雜，運行時充水（充氣）升壩或放水（放氣）塌壩時間較長，影響快速截流或泄洪，再加上橡膠易老化的弊端，容易發(fā)生質(zhì)量事故?，F(xiàn)在市場上出現(xiàn)大量鋼結(jié)構(gòu)閘門，或翻板閘但無論是提升式或臥倒式，單孔都很難適用較寬的河道。鋼壩閘是一種新型可調(diào)空控溢流閘門，它有土建結(jié)構(gòu)、帶固定軸的鋼閘門門體、啟閉設(shè)備等組成。這種建筑物適合于閘孔較寬（10米~~100米）而水位差比較小的工況（1~~7米），由于它可以設(shè)計的比較寬，可以省區(qū)數(shù)孔閘墩，所以不僅結(jié)構(gòu)簡單，可以節(jié)省不少土建投資，而且可以立門蓄水，臥門行洪排澇，適當開啟調(diào)節(jié)水位，還可以利用閘門門頂過水，形成人工瀑布的景觀效果。
閘門主要由三部分組成:
①主體活動部分，用以封閉或開放孔口，通稱閘門，亦稱門葉；
②埋固部分；
③起閉設(shè)備。
閘門是堅固的柵欄，位在城門的信道上，必要時可以落下以堵住門口。城堡的城門是一個有內(nèi)部空間的門房，乃防衛(wèi)城堡的堅固據(jù)點。人們可以透過一條隧道從城門的信道到達門房。在隧道的中間或兩端，會有一層或多層的閘門。滾動的機械作用可在門房的上方吊起或落下閘門做扎實的防護。閘門本身通常為沉重的木制或鐵制欄柵，防衛(wèi)者和攻城者則在閘門的兩邊射擊或刺戳。
我們將水利閘門進行如下分類：
1、如果按閘門 的工作性質(zhì)可分為工作閘門、檢修閘門和事故閘門。工作閘門也稱主要閘門，能在動水中啟閉。檢修閘門設(shè)于工作閘門前。用于建筑物或工作閘門等檢修時短期擋水，一般在靜水中啟閉。事故閘門多設(shè)于深孔工作閘門前，用于建筑物或設(shè)備出現(xiàn)事故時，能在動水中關(guān)閉而在靜水中開啟；兼作檢修閘門時，也稱事故檢修閘門；需要在限定時間內(nèi)緊急關(guān)閉的事故閘門，稱為快速閘門。
2、如果按閘門關(guān)閉時門頂與水面的相對位置分為露頂式閘門和潛孔式閘門。
3、當我們按閘門門葉的外觀形狀分為平面閘門、弧形閘門、人字閘門、拱形閘門、球形閘門和圓筒閘門等。
4、按制造閘門門葉的材料分為鋼閘門、鑄造閘門、木閘門、鋼筋混凝土閘門和組合材料閘門。對于翻板閘門可借助水力自動啟閉，稱為水力自動閘門。當我們在選擇閘門形式需要考慮其在水工建筑物中的位置、尺寸、設(shè)計水頭、運用條件、制造能力和安裝技術(shù)水平等因素，要求做到泄流時水流條件好、止水嚴密、啟閉力小、操作簡便靈活、檢修維護方便等。平面閘門和弧形閘門是最常用的門型。
一、安裝前準備
1、閘門在安裝前應(yīng)具備下列資料：
（1）、設(shè)計圖樣和技術(shù)文件。設(shè)計圖樣應(yīng)包括總圖，裝配圖，易損零件圖，水工建筑圖及閘門安裝圖等。
（2）閘門的制造資料和質(zhì)量證書：外購件合格證。
（3）主要部件裝配檢查記錄及產(chǎn)品預(yù)裝檢查報告。
(4)安裝用控制點位置圖。
2、閘門安裝，必須按設(shè)計圖樣和有關(guān)技術(shù)文件進行，如有修改應(yīng)有設(shè)計修改通知書。
3、安裝閘門所用的鋼卷尺和測量儀器的精度必須達到下列規(guī)定：
（1）、精度為萬分之一的鋼卷尺。
（2）、達到J2型經(jīng)緯儀精度的經(jīng)緯儀。
（3）、達到S3型水準儀精度的水準儀。
閘門安裝所用量具和儀器，應(yīng)定期由法定計量部門予以檢定。
4、用于測量高程和安裝軸線的基準點及安裝用的控制點均應(yīng)明顯、牢固和便于使用。
5、安裝用焊條材料（焊條、焊絲和焊劑）必須具有出廠質(zhì)量證書，其化學(xué)成分、機械性能和擴散氫含量等各項指標，應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標準的規(guī)定。
6、焊縫的外觀質(zhì)量和對I、II類焊縫內(nèi)部缺陷探傷，應(yīng)符合SL36-92《水工金屬結(jié)構(gòu)焊接通用技術(shù)條件》的規(guī)定；發(fā)現(xiàn)焊縫又不在允許的缺陷時，應(yīng)按上述標準的有關(guān)規(guī)定進行修補與處理。嚴禁在焊件組裝間隙內(nèi)填入金屬材料。
7、閘門運輸?shù)跹b時，宜標出重心位置，并應(yīng)采取措施，防止構(gòu)件損壞和變形；閘門埋件的加工面應(yīng)妥善防護，避免碰傷與銹蝕。
8、設(shè)備運至工地后，應(yīng)入臨時倉庫妥善保管。
9、金屬結(jié)構(gòu)件和機械設(shè)備的防腐涂層，在運輸、安裝過程中受到損壞和銹蝕，應(yīng)按SL105-95《水工金屬結(jié)構(gòu)防腐蝕規(guī)范》中有關(guān)規(guī)定修補處理。
二、閘門埋件安裝
1、閘門安裝工藝流程圖
2、埋件安裝方法
2.1 測量放線，控制閘門軸線、高程及基底水平線、位置。
2.2 預(yù)埋在一起混凝土中的錨栓或錨板，應(yīng)按設(shè)計圖樣制造，有土建施工單位預(yù)埋位置進行檢查核對。
2.3 埋件安裝前門槽中的模板雜物必須清除干凈。混凝土的結(jié)合面應(yīng)全部鑿毛，檢查驗收鑿槽深度、寬度尺寸、檢查二期混凝土的斷面尺寸是否符合施工及預(yù)埋件安裝圖樣要求。
2.4 平面閘門埋件安裝允許公差與偏差必須符合DL/T5018-2004《水利水電工程鋼閘門制造、安裝及驗收規(guī)范》中的預(yù)留錨栓、錨筋或一期預(yù)埋連接焊牢。加固鋼筋的直徑不小于錨栓的直徑，其兩端與埋件及錨栓的焊接長度均不應(yīng)小于50mm。確保埋件在澆筑二期混凝土過程中不發(fā)生變形或者們位移。若對埋件的加固另有要求時，應(yīng)按設(shè)計圖樣要求予以加固，嚴禁將加固材料直接焊接在主軌、反軌、底檻等的工作面上或水封座板上。
2.6 埋件上所有不銹鋼材料的焊接接頭，必須使用相應(yīng)的不銹鋼焊條進行焊接。
2.7 埋件安裝經(jīng)檢查合格，要按設(shè)計圖紙要求及配比，控制好砼混凝土的現(xiàn)澆工序及工藝。處理好澆筑后的混凝土表面及下道工序在5~7d內(nèi)澆筑二期混凝土?；炷烈淮武灰顺^5.0m，在澆筑過程中應(yīng)防止撞擊，并應(yīng)采取措施搗實混凝土。
2.8 閘門埋件的安裝要符合技術(shù)及規(guī)范要求，采用全站儀或水平儀、垂球、拉鋼絲線等檢查測量，埋件二期混凝土拆模后，應(yīng)對埋件進行復(fù)測，作好記錄，并檢查混凝土面尺寸，清除遺留的鋼筋和雜物。對所有的工作面進行清理，門槽范圍內(nèi)，影響閘門安全運行的外露物必須清除干凈。
2.9 埋件工作表面對接頭的錯位進行緩坡處理。工作面的焊疤、焊縫、余高以及凹坑應(yīng)鏟平、焊平和磨光埋件所有工作面上的連接焊縫，在安裝工作完畢和澆筑二期混凝土后，仔細打磨，其表面粗糙應(yīng)與焊妝構(gòu)件一致。
2.10 安裝好的門槽。除了主軌導(dǎo)軌面、水封座的不銹鋼表面外，其余外露表面，進行防腐處理。
2.11 工程擋水前應(yīng)進行試槽。
三、閘門安裝
1、閘門安裝工藝流程圖
2、閘門安裝方法
2.1 整體閘門在安裝前應(yīng)對其各項尺寸進行復(fù)查，各項尺寸應(yīng)符合設(shè)計圖樣或DL/T5018-2004《水利水電工程閘門制造安裝及驗收規(guī)范》的有關(guān)規(guī)定。
2.2 分節(jié)閘門組裝成整體后除應(yīng)按DL/T5018-2004的有前規(guī)定執(zhí)行外，還應(yīng)滿足下列要求
2.2.1 如有螺栓連接，則螺栓應(yīng)均勻擰緊，節(jié)間止水橡皮的壓縮應(yīng)符合設(shè)計要求。
2.2.2 節(jié)間如有焊接，則應(yīng)按DL/T5018-2004中有關(guān)焊接規(guī)定進行焊接和檢驗。焊接時應(yīng)采取措施控制變形。
2.2.3 止水橡皮的落空位置應(yīng)與門葉或止水壓板上的落空位置一致，孔徑應(yīng)比螺栓直徑小1.0mm，嚴禁燙孔。
2.2.4 止水橡皮安裝后兩側(cè)止水中心距和頂止水中心至底止水底緣距離的允許偏差為±3.0mm，止水表面的平面度宜-為2.0mm；止水橡皮的壓縮量應(yīng)符合圖樣尺寸規(guī)定。
2.2.5 止水橡皮接頭可采用生膠熱壓等方法膠合，叫何處不得有錯位、凹凸不平和疏松現(xiàn)象存在。
2.2.6 平面閘門應(yīng)作靜平衡試驗，其傾斜一般不應(yīng)超過門高的1/1000，且不大于8.0mm。超過上述規(guī)定時，應(yīng)于配重。
2.2.7 閘門吊裝時應(yīng)采取防止變形及磁撞的保護措施。
2.2.8 吊裝閘門插入門槽，須精心安裝，控制好垂直底平整度，調(diào)整好止水后，清除埋件表面和門葉上的所有雜物，清除不銹鋼水封底板表面的水泥漿，在滑道支承面和滾輪軸涂抹或灌注潤滑脂。
2.2.9 閘門支承部件的安裝調(diào)整工作，經(jīng)測量校正后進行，所有支承面要調(diào)整到同一平面上，誤差不大于圖紙規(guī)定。
2.2.10 閘門安裝完畢后，拆除安裝用的臨時焊件，修整好焊縫。
2.2.11 待啟閉機安裝調(diào)整后，對閘門進行調(diào)整，在污水條件下，做全行程啟閉試驗，做到啟閉過程平穩(wěn)無卡阻、水封膠皮無損傷。調(diào)試過程中，必須對水封橡膠與不銹鋼水封底板的接觸面采用清水沖淋潤滑以防損壞水封橡皮。在閘門全關(guān)位置，水封橡皮無損傷，漏光檢查合格，止水嚴密。
四、閘門試運轉(zhuǎn)
1、閘門安裝好后應(yīng)在無水情況下作全行程啟閉試驗，啟閉前應(yīng)在止水橡皮處澆水潤滑。有條件時，對工作閘門應(yīng)作動水啟閉試驗。
2、閘門啟閉過程中應(yīng)檢查滾輪、拍門鉸等轉(zhuǎn)動不為運行情況，閘門升降或旋轉(zhuǎn)過程應(yīng)無卡阻，啟閉設(shè)備左右兩吊點應(yīng)同步，止水橡皮應(yīng)無損傷。
五、交接及驗收
按設(shè)計圖樣和“水工建筑物金屬結(jié)構(gòu)制造安裝及驗收規(guī)范”（SLJ201-80）和“水利水電工程鋼閘門設(shè)計規(guī)范”（SDJ13-78）中有關(guān)規(guī)范進行交接與驗收。
